新能源电池连接片激光焊接、龙门振镜式

激光焊接技术是一种高精密的焊接方式，它可以降低电池pack制造中的不良率，提高了电池组之间连接的牢固性，同时提高了储能电池的安全性和可靠性。激光焊接技术在储能电池上的应用也是从电芯的生产到电池PACK模组的组装都有着重要的作用。激光焊接设备在储能电池方面的应用优势主要有以下几点：

1. 焊接过程为非接触式焊接，焊接过程对焊接筋内应力降低到低；

2. 焊接过程不产生其他溢料和其他释放物质，防止二次污染；

3. 焊接的强度和气密性高，可满足功能需要；

4. 激光焊接可满足不同物质之间的焊接，也可以实现膜类材料、也可以实现异种物质之间连接技术；

5. 激光焊接方便自动化集成，也可以根据产能需要做到同步激光焊接工艺方案，，焊接内应力小；

6. 激光焊接涉及到的结构简单方便，降低了模具结构难度系数；

7. 焊接过程可以实现数字化智能监控，满足了焊接过程数据化可视化的需要；

8. 该类型焊接工艺方案，可以有效地与自动化产线集成，满足了量产方案的需要，实现生产，消耗低等特点。

此外，在储能电池领域中，激光焊接设备已经得到了广泛应用。例如，在太阳能储能电池板制造中、储能电池PACK模组制造、以及动力电池制造等领域都有着重要作用。使用激光焊接技术可以降低电池pack制造中的不良率，提高了电池组之间连接的牢固性，同时提高了储能电池的安全性和可靠性。

设备搭配系统表（以下都可进行定制化需求）：

光源系统：采用连续激光器

运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具

激光聚焦系统：智博30g系列高功率水冷式振镜

冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

其他辅助系统：焊接检测系统.（实时跟踪检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

设备优势：

速度是YAG（脉冲点焊机）激光焊接的4-10倍10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料电光转换率高，能耗低设备稳定，可连续24小时工作

相对于YAG（脉冲点焊机），定制成客户要求的机型更容易。

应用领域：

适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面